ミクロンオーダーにも
対応できる高精度な治具
創業60年の信頼の実績と技術で、ミクロンオーダーにも対応できる高精度な治具の設計・製造が可能です。
設計から製作、検査までワンストップで対応することで、短納期・低コストを実現しています。
無駄に精度を高めるとコストがかかりお客様の負担になります。適切な精度、設計で目的に合わせた治具を製作いたします。
ミクロンオーダーに対応
当社では、高精度の検査治具を得意としています。ラップ加工も熟練の職人が平滑度、鏡面仕上げにこだわって加工しています。機械仕上げでは難しい寸法調整や数ミクロン単位での加工も可能です。また検査設備も整っているため、加工の技術だけではなくその精度の担保にも力を入れています。
恒温室環境で製造
シュリーマン株式会社では、徹底した温度管理を行っています。通年で恒温室環境20℃±2℃で製造を行っております。ミクロン単位の高精度の治具を製造するためにはマストで必要な環境をしっかりつくるところからスタートします。
無駄な設計がない
治具の設計では、煩雑な設計になればなるほど精度を出しづらいものになってしまします。シュリーマン株式会社の設計士は、治具を使うお客様のことを考え、無駄のない、シンプルな設計を心がけています。必要な機能と正確さを両立した設計を行います。
対応可能な治具
- 検査・測定治具
- 固定治具
- 切断治具
- 挿入・引抜き治具
- 溶着治具
- 塗装治具
- カシメ治具
こんな業種に導入いただいています
自動車
電子機器
航空・宇宙
医療
印刷機
食品
治具設計・製造の導入事例
等配治具
五等配を±0.005μmくらいで製作しています。360°を均等に割振るのは高度な調整力が要求されます。位置精度がきちんと出ていて、角度の割振りを72°ずつ、いかに正確に出せているか。 位置精度は勿論の事、コマの精度も要求される治具です。コマをノブでスライドでき 真直度が出ていて曲がらず、回しても引っ掛かりがありません。 コマのクリアランスは0.002μm程度となっており、組付けてこの精度に入れるのが非常に難しいが、 全ての部品精度を出せ、それに加えて弊社の組立調整力が加わることにより、それが実現可能です。
トランスミッションフィット治具
手前のVブロックの真直性に対して3ヶ所のブッシュケースの位置精度が非常に高精度に確保されているため、最大隙間8μm、最小隙間3μmに対して、微塵の引っ掛かりもなくシャフトがスムーズに滑合します。Vブロック上のシャフトの位置に対し、各ブッシュケースの位置精度が全て位置していないと、最大8μmの隙間があっても、シャフトはスムーズにスライドしません。滑合調整は、内外径ともにラップ仕上げを行い滑合精度の調整を行っております。
治具設計・製造導入の流れ
「治具」についてお電話もしくはメールフォームにてお問合せください。
専門のスタッフが対応させていただきます。
ご希望の仕様のヒアリングをさせていただきます。
仕様書がなくとも、お客様が達成したい目的や使う用途を一緒にすり合わせしながらイメージを作り上げていきます。
当社の技術者で、どのようなソリューションがご提案できるか構想します。
しっかり形にして、かつ精度を担保するために、どのようにすれば「形にできるか」という事を目指しています。
ご希望にあわせてお見積りを作成させていただき、提案させていただきます。
ご納得いただけるまで、何度でもご質問をいただく事が可能です。
ご納得いただけましたら正式にご発注いただきます。
決まった仕様に合わせて、治具の設計・製作を行います。
納期についてもお急ぎの場合にはご相談いただければ迅速に対応いたします。
シュリーマン株式会社で保有している検査装置で、品質の確保のために検査を行います。
当社で保有している検査装置はこちらからご確認いただけます。
納期にあわせて納品させていただきます。
納品後にお困りの事等ございましたら、担当までお気軽にお問合せください。
